全自動貼標機的貼標熟速度

       為了確保全自動貼標機運行的穩定性以及高效性，我們在日常使用過程中，除了要在操作過程中多下功夫以外，作為使用者，了解和掌握一些設備必要的維修手段也是很重要的，同樣一臺貼標機，別人的貼標效率高，使用壽命長，而自己的貼標機效率低，壽命也斷，這其中的原因，不僅僅是操作方法，更重要的還有維護以及保養，接下來小編就為大家介紹一下貼標機各個零部件的維修以及調整方法，希望通過以下介紹能對您使用貼標機有所幫助。

　　1、標簽盒的調節：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整至標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標；間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

　　2、壓刷裝置的調整：標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱，并垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

　　3、標站的調整：刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠；間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳，可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

　　4、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整：在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。進瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。